Особенности обработки брусков и досок
Особенности обработки брусков и досок
Прежде чем приступать к изготовлению деталей из досок и брусков, необходимо ознакомиться с правилами их распиливания и строгания. При разметке длины заготовки из этих материалов размер откладывают от того конца, который не поврежден. Если же оба конца обломаны или перекошены, то следует отпилить один конец и только после этого производить разметку.
Для удобства работы рекомендуется изготовить из отходов брусков простое упорное устройство с двумя накладками (верхней и нижней) по концам (рис. 62, а). Нижняя упирается в крышку стола, а верхняя фиксирует распиливаемую заготовку (рис. 62, б).
Рис. 62. Распиливание брусков и досок: а – упорное устройство для распиливания; б – поперечное распиливание; в – продольное распиливание.
Сначала делают неглубокий запил на дальнем ребре, который располагают вплотную к разметочной риске со стороны отпиливаемой части. Чтобы предотвратить облом бруска или доски в конце пиления, рекомендуется сразу же сделать второй (встречный) запил на том ребре, которое будет распиливаться последним. Ножовку нужно немного наклонить вперед, а левой рукой придерживать заготовку. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекосов плоскости распила и откола древесины.
Наряду с поперечным распиливанием, иногда приходится производить продольное (рис. 62, в), при котором распиливаемую доску закрепляют в тисках в вертикальном положении. Ножовку устанавливают вплотную к разметочной риске или даже прямо на нее. Если пилу зажимают в пропиле, в него вставляют щепку (небольшой клинышек).
После распиливания заготовки строгают. Для их фиксации на краю стола укрепляют упор, представляющий собой отрезок доски с треугольным вырезом, в который при строгании входит конец заготовки. Начинают выполнение этой операции с одной из пластей (сторон), которую считают лицевой. Затем обрабатывают кромки и вторую (тыльную) пласть. Строгают не спеша, перемещая инструмент на полный размах руки. Удерживают его при этом следующим образом: правой рукой сзади, а левой – за передний рог.
В строгании участвуют только руки, корпус же остается неподвижным.
Самым ответственным этапом работы является обработка лицевой пласти. Если допустить на ее плоскости неровность или перекос, то и тыльная сторона также окажется испорченной. В результате всю заготовку нужно будет переделывать. Работа осложняется тем, что правильность обработки можно проверить лишь с помощью угольника или на глаз, поскольку исходная разметка отсутствует.
Сначала с лицевой пласти шерхебелем снимают верхний грубый слой древесины – «шубу», а затем приступают к чистому строганию рубанком. При строгании бруска или доски мастер может столкнуться с таким неприятным явлением, когда в некоторых местах нож инструмента не снимает стружку, а лишь задирает и отщепляет древесину. Не надо торопитьcя искать неисправность инструмента, он в полном порядке. Просто строгание в этом случае ведется не с того конца, то есть навстречу годичным слоям древесины. Чтобы исправить положение, достаточно изменить направление движения рубанка на противоположное.
При строгании брусков и досок нельзя держать инструмент ни вдоль, ни поперек направления строгания. Строгают до тех пор, пока по всей длине обрабатываемой детали не начнет выходить непрерывная стружка, имеющая вид закручивающейся ровной ленты. Это является признаком того, что поверхность выровнена. Качество работы проверяют, положив заготовку лицевой пластью на гладкую поверхность стола. Если она ложится плотно и не качается при нажиме на углы, значит, строгание произведено правильно. Можно переходить к обработке кромок. Лицевую сторону необходимо пометить, чтобы впоследствии не перепутать ее с тыльной.
Разметку для строгания кромок выполняют карандашом по линейке на лицевой пласти, причем расстояние между рисками должно быть равным требуемой ширине заготовки. В процессе работы необходимо следить за тем, чтобы между лицевой пластью и кромками сохранялся прямой угол. Это контролируется с помощью угольника.
Для строгания тыльной стороны на кромках делают разметку, для чего используют рейсмус. Легкими ударами молотка выдвигают один из его пальцев так, чтобы расстояние от штифта до колодки равнялось необходимой толщине заготовки. Затем плотно прижимают колодку к лицевой пласти и продвигают рейсмус вдоль всей заготовки. При этом штифт прорезает на кромке хорошо видимую риску, которая располагается параллельно лицевой стороне. Такую же риску прочерчивают на второй кромке. После этого строгают тыльную пласть сначала шерхебелем, а когда до рисок останется примерно 1 мм – рубанком.
Более 800 000 книг и аудиокниг! 📚
Получи 2 месяца Литрес Подписки в подарок и наслаждайся неограниченным чтением
ПОЛУЧИТЬ ПОДАРОКДанный текст является ознакомительным фрагментом.
Читайте также
Загадка свинцовых брусков
Загадка свинцовых брусков Говорят, кладоискательство — исконная страсть человечества. С незапамятных времен на тропу искателей спрятанных сокровищ выходили и принцы, и нищие. Одни бредили золотом, якобы покоящимся в могилах Чингисхана, Алариха — короля вестготов,
ТРУДНОСТИ ОБРАБОТКИ
ТРУДНОСТИ ОБРАБОТКИ Принято считать, что титан поддается механической обработке подобно нержавеющей стали. Это значит, что обрабатывать титан в 4—5 раз труднее, чем обычную сталь, но это все же не составляет неразрешимой проблемы. Основные помехи при обработке титана
Приспособления для обработки древесины
Приспособления для обработки древесины В качестве приспособлений достаточно часто используют стусло и шаблоны. Они намного облегчают работу и уменьшают время, затраченное при выполнении той или иной операции.Стусло представляет собой подобие желоба, состоящего из
Виды предварительной обработки заготовок
Виды предварительной обработки заготовок Если листовой металл или трубы, которые используются в работе, не имеют видимых повреждений, а именно: листы ровные; трубы не погнутые; металл чистый, без следов ржавчины, окалины и т. д., то это, конечно, идеальный вариант. Но чаще
Техники декоративной обработки металлов
Техники декоративной обработки металлов В этой части книги представлены основные техники декоративной обработки металлов. В древности многие кузнецы владели богатым набором методов и создавали замечательные произведения искусства, достойные царского двора. Поэтому
Приспособления для обработки древесины
Приспособления для обработки древесины В качестве приспособлений достаточно часто используют стусло и шаблоны. Они намного облегчают работу и уменьшают время, затраченное при выполнении той или иной операции.Стусло представляет собой подобие желоба, состоящего из
ЛЕКЦИЯ № 8. Способы обработки металлов
ЛЕКЦИЯ № 8. Способы обработки металлов 1. Влияние легирующих компонентов на превращения, структуру, свойства сталей Легирующие компоненты или элементы, вводимые в стали в зависимости от их взаимодействия с углеродом, находящемся в железоуглеродистых сплавах,
14.1.2. Методы обработки материалов
14.1.2. Методы обработки материалов Читатель наверняка знаком с общим делением технологических процессов на нисходящие (сверху вниз) и восходящие (снизу вверх), поэтому мы не будем давать лишних пояснений. В последние десятилетия нисходящие технологии непрерывно
Загадка свинцовых брусков
Загадка свинцовых брусков Говорят, кладоискательство — исконная страсть человечества. С незапамятных времен на тропу искателей спрятанных сокровищ выходили и принцы, и нищие. Одни бредили золотом, якобы покоящимся в могилах Чингисхана, Алариха — короля вестготов,
7. Устройства обработки видеосигналов
7. Устройства обработки видеосигналов Простая концепция «камера-монитор» используется только в небольших системах видеонаблюдения.В более крупных системах сигнал до воспроизведения на видеомониторе проходит через видеокоммутатор или другое оборудование,
10.5. Установки для термовлажностной обработки железобетонных изделий
10.5. Установки для термовлажностной обработки железобетонных изделий Технические требования Вопрос 390. Какие требования предъявляются к конструкции крышек пропарочных камер?Ответ. Они должны иметь металлический каркас и теплоизоляционный слой, защищенный с двух
7.3. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ
7.3. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ 7.3.1. ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА Электрическая эрозия, т.е. разрушение контактов под действием электрических разрядов известна была давно. Много исследований было посвящено устранению или хотя бы уменьшению разрушения
7.3.3. ПРОЧИЕ МЕТОДЫ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
7.3.3. ПРОЧИЕ МЕТОДЫ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ К числу новых направлений электротехнологии относится применение сильных электрических полей для непосредственного воздействия на частицы диспергированных материалов с целью получения готового продукта. В нашей стране