2.2 Производство цельных (бесшовных) труб

Производство цельных (бесшовных) труб осуществляется несколькими видами, такими как винтовая прокатка с последующей раскаткой гильзы (рисунки 16 и 17, 18), выдавливание (прессование (рисунки 25, 28) и литье труб (рисунки 29 – 34).

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Введение
1 Материалы заготовок и деталей
1.1 Свойства металлов
1.2 Сплавы на основе черных металлов
1.2.1 Стали
1.2.2 Чугуны
1.3 Сплавы на основе цветных металлов
1.4 Неметаллические материалы
1.4.1 Пластмассы
1.4.2 Резиновые материалы
1.4.3 Композиционные материалы
1.4.4 Керамические материалы
1.4.5 Древесные материалы
1.4.6 Стеклянные материалы
1.4.7 Клеевые материалы
1.5 Дефекты исходного материала
2 Производство труб
2.1 Производство сварных труб
2.1.1.1 Производство труб печной сваркой
2.1.1.2 Производство труб электросваркой
2.1.1.2.1 Профилирование ленточного, полосового и листового материала (изготовление гнутых профилей)
2.1.1.2.2 Производство труб с продольным швом
2.1.1.2.3 Производство труб со спиральным швом
2.1.1.2.3.1 Сетчатые трубы
2.1.2 Волочение
2.1.3 Изготовление воздуховодов
2.2 Производство цельных (бесшовных) труб
2.2.1 Винтовая штамповка вальцовкой (прокатка)
2.2.2 Раскатные станы
2.2.3 Производство труб холодной вальцевой штамповкой (прокаткой)
2.2.3.1 Процессы деформирования с локализацией очага деформации
2.2.3.2 Вытяжка эластичной средой
2.2.4 Выдавливание
2.2.4.1 Гидравлические прессы
2.2.5 Выдавливание неметаллических материалов
2.2.6 Изготовления композиционных трубных заготовок
2.2.7 Изготовления литых труб. Основные сведения о литейном производстве
2.2.7.1 Способы изготовления отливок
2.2.7.2 Разработка и технология, принципы конструирования литых заготовок
2.2.7.3 Технологическая характеристика отливок
2.2.7.3.1 Основные правила для проектирования отливок
2.2.7.4 Специальные способы литья (изготовление отливок в многократных (металлических) формах)