22.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

22.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

Типовая номенклатура работ текущего ремонта включает в себя все операции ТО и, кроме того:

электролизеры: слив щелочи, продувка азотом, промывка водой. Частичная разборка и контроль исправности деталей. Восстановление запорной арматуры, замена прокладок. Очиска отстойников. Сборка, опрессовка, опробование и испытание;

блоки очистки водорода: частичная разборка и контроль исправности деталей. Очистка от коррозии внутренних стенок. Восстановление запорной арматуры, при необходимости – замена катализатора. Сборка, опрессовка, испытания;

осушители газа: частичная разборка блоков и контроль исправности деталей. Замена силикагеля. Очистка стенок сосудов и их обезжиривание. Сборка, испытания;

промыватели газа: частичная разборка и контроль исправности деталей. Восстановление запорной арматуры. Очистка внутренней полости сосуда и змеевика от коррозии. Сборка, опрессовка, опробование;

разделительные колонки: протравка и промывка внутренней полости холодильника, опрессовка колонки;

скрубберы: частичная разборка и контроль исправности деталей. Восстановление или замена оросительных сопл, арматуры, мигалок и затворов. Наложение заплат на трещины и проржавевшие места. Восстановление футеровки. Сборка, опробование в работе;

фильтры очистки воздуха: частичная разборка и контроль исправности деталей. Очистка фильтров, восстановление фильтрующих рукавов и полотнищ с заменой пришедших в негодность. Восстановление каркасов, сеток, кассет, смачивающих устройств и встряхивающего механизма. Промывка фильтрующего заполнителя, его замена или дополнение. Сборка, опробование в работе;

блоки осушки воздуха: частичная разборка и контроль исправности деталей. Очистка стенок сосудов с последующим обезжириванием, замена силикагеля. Сборка, испытания;

блоки очистки кислорода: частичная разборка и контроль исправности деталей. Очистка от коррозии внутренних стенок, восстановление запорной арматуры. Сборка, испытания;

блоки разделения воздуха: общий обогрев. Установка заглушек, отсекающих блок от общецеховых кислородопроводов. Частичная разборка и контроль исправности деталей. Восстановление клапанов принудительного действия и воздушных задвижек азотных и кислородных регенераторов. Замена неисправных автоматических клапанов у кислородных и азотных регенераторов. Восстановление механизма переключения, запорных и продувных вентилей, предохранительных клапанов, фильтров влагоотделителя, установленных на входе механизма переключения, углекислотных фильтров и адсорберов ацетилена. Ревизия детандера, редуктора масляной системы и всей арматуры, примыкающей к детандеру. Подтяжка прижимных болтов насадки регенераторов. Восстановление верхних дисков насадки кислородных регенераторов, предохранительных клапанов или их замена. Набивка сальников вентилей и задвижек. Извлечение шлаковаты в местах предполагаемой негерметичности аппаратов и трубопроводов. Выявление и устранение неплотностей. Пополнение шлаковаты в местах отмерзания. Восстановление и испытание на плотность подогревателя азота. Проверка на «перепуск» детандерного и основных теплообменников, выносного конденсатора, устранение выявленных неисправностей. Очистка кожуха в местах образования коррозии, окраска. Сборка, пуск и вывод на технологический режим работы;

теплообменники и предохранители: вскрытие люков, очистка внутренней полости корпуса, трубок и решеток от коррозии, заварка швов, соединяющих патрубки, замена уплотнений. Частичная замена трубок с их развальцовкой, заварка или подчеканка швов корпуса и штуцерных соединений. Сборка, испытание на герметичность;

рампы наполнительные и перепускные: замена дефектных накидных гаек. Восстановление запорной арматуры, соединительных трубок, запоров и замков шкафа, конической резьбы на горловине баллонов. Окраска шкафа;

газгольдеры и цистерны: удаление остатков газа, продувка инертным газом или паром. Осмотр внутренней поверхности, устранение выявленных неисправностей, замена прокладок. Восстановление или замена предохранительного клапана, редуктора давления и другой арматуры. Испытания;

газогенераторные пункты (задвижки, краны, запорнорегулирующая арматура, фильтры): снятие крышки, очистка от грязи и окалины. Проверка исправности запорных органов, замена смазки, перенабивка сальников. Сборка, проверка на герметичность (для задвижек и кранов). Снятие крышки и контроль исправности деталей, герметичности и хода мембраны, прожировка кожи мембраны. Проверка и восстановление качества резинового уплотнения, золотника и седла (для предохранительно-сбросного клапана). Снятие крышки с головки, очистка от грязи и окалины внутренней полости клапана, проверка исправности мягкого насадка на клапане и мембраны в головке, перенабивка сальника у штока клапана (для предохранительно-запорного клапана). Разборка, проверка исправности сетки, замена фильтрующего наполнения, очистка внутренних полостей фильтра и прилегающих к нему участков трубы, сборка (для фильтров);

регуляторы давления: снятие крышки и мембраны, проверка и очистка внутренних полостей. Проверка запорных поверхностей седел и клапанов, смазка трущихся поверхностей деталей рычажной передачи. Сборка и регулировка.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.