Портной XXI века

Портной XXI века

Представьте себе ситуацию. Вам захотелось сшить новый костюм. Приходите в ателье, вас тут же фотографируют в полный рост со всех сторон, уточняют, из какого именно материала должна быть изготовлена та или иная часть туалета, какова будет ширина и длина брюк, прямые они будут или расклешенные, с косыми карманами или прямыми, пиджак двубортный или однобортный и т. д. А затем в течение часа (!) выдают вам готовый, сшитый точно по мерке костюм.

Скажете, фантастика? Ничуть. «Гонконгские мастера уже сегодня шьют мужской костюм за 45 минут, – дал справку портной из Санкт-Петербурга Николай Николаевич Раздомахин. – Правда, они широко используют полуфабрикаты. Мы же хотим за это время полностью “построить костюм”, как говорят профессионалы, от “А” до “Я”…

И при этом будет дешево и сердито – костюм обойдется вам в ту же сумму, что и готовый, купленный в магазине. А ведь ныне пошить приличный костюм у хорошего портного стоит ох круто: 800 долларов за наряд – средняя цена. Работа модных кутюрье стоит намного дороже…»

Но как можно ли совместить и дешевизну и хорошее качество пошива? Чтобы вы поняли это, придется сознаться, что Н.Н. Раздомахин – портной не совсем обычный. По совместительству он еще и доцент Санкт-Петербургского государственного университета технологии дизайна (СПбГУТД). И вместе с коллегами, профессорами А.Г. Басуевым и Е.Я. Сурженко, является создателем уникальной компьютерной технологии трехмерного конструирования одежды.

«Вообще-то эта проблема не новая, – рассказал мне Николай Николаевич. – Если помните, еще в конце XIX века ее попытался решить выдающийся российский математик Пафнутий Чебышев. Но когда в начале своей публичной лекции он сказал: “Давайте для простоты предположим, что тело человека представляет собой сферу”, – петербургские портные, сидевшие в первых рядах, тут же вышли из зала»…

Так представляли робота-портного в начале XX века

И хотя всем ясно, что одежда является сложным трехмерным объектом, испокон веку ее лекала строились с помощью традиционных способов плоскостного конструирования. Такие методики, сколько ни совершенствуй, всегда дают приближенный результат. То есть без большого опыта, высокой квалификации, таланта, интуиции и т. д. закройщика хорошего костюма не жди.

Как в России, так и за рубежом уже много десятилетий пытаются решить проблему создания лекал в трех измерениях. Однако чаще всего развиваются идеи и методы, либо берущие начало из автомобилестроения, либо на основе хорошо отработанных лекал, предварительно выполненных традиционными способами. Однако эти направления не содержат новых идей в понимания трехмерной геометрии одежды и поэтому не могут дать совершенных результатов.

Фирма CDI (США), например, еще 1987 году выпустила рекламный проспект, в котором заявила, что вопрос трехмерного конструирования одежды ими решен. Однако спустя 15 лет, в январе 1998 года, в самом начале публичной презентации представитель фирмы с некоторым смущением объявил, что их система способна разрабатывать только одежду, плотно облегающую тело человека.

В 1986 году в Канаде была создана фирма PAD system, которая ныне заявляет, что является единственным в мире обладателем обкатанной системы трехмерного проектирования. Между тем в основе разработки лежат перенос плоских лекал на объемный манекен и последующая их модернизация. А такой подход в принципе не может дать совершенных результатов, поскольку зачастую приводит к деформации ткани готового изделия.

Между тем такие попытки показывают настойчивое стремление специалистов всего мира наконец-таки решить эту проблему. Дело уж дошло до того, что американские портные обратились за помощью в Пентагон и там пошли им навстречу, рассекретив кое-какие из своих разработок и позволив использовать их в текстильном производстве.

Так, скажем, система автоматизированного распознавания замаскированных объектов теперь используется для отыскания скрытых дефектов на ткани, боевые лазеры – для раскроя стопок ткани по лекалам, а быстродействующие компьютерные системы – для сканирования фигуры заказчика, дабы снять с него нужные мерки без использования допотопного портновского сантиметра…

Но все это тем не менее лишь полумеры. Ведущие мировые фирмы по разработке программного обеспечения для швейной промышленности все еще только пытаются создать действующую систему трехмерного проектирования одежды. Приятно отметить, что и наши специалисты тут не на последних ролях.

«Основа подхода специалистов Санкт-Петербургского государственного университета технологии дизайна к решению данной проблемы состоит в использовании алгоритмов трехмерной стереометрии, – продолжал свой рассказ Раздомахин. – Мы хотели найти способ покрытия сложной пространственной формы, каковой является человеческая фигура, некоей оболочкой, которая бы затем могла быть развернута на плоскость в виде лекал. Ну а по ним, как по обычным выкройкам, уже несложно изготовить отлично сидящую на данном субъекте одежду»…

Поскольку сам Николай Николаевич, как уже говорилось, не только теоретик, но и практикующий мастер по пошиву, ему хотелось, чтобы система получилась простой, могла использоваться в любом ателье и даже в домашних условиях.

Путь к исполнению мечты оказался довольно долог и нелегок. Еще в 1972 году преподаватель Василий Сергеевич Павлов, руководивший студенческим научным обществом, предложил студенту Раздомахину создать технологическую модель, которая бы позволила намного упростить и ускорить раскрой. Нахрапом проблему одолеть не удалось – работа растянулась на долгих 12 лет. За это время Раздомахин и диплом защитил, и кандидатскую диссертацию. А заодно понял, что его собственных познаний в математике катастрофически не хватает, чтобы разрешить проблему до конца. И тогда он пошел на поклон к профессору математики Александру Георгиевичу Басуеву. Тот не только не отверг с порога предложение текстильщика, но, заинтересовавшись им, стал привлекать к разработке и своих коллег. Вместе с профессором Сурженко маленькому коллективу удалось все-таки в значительной мере продвинуться к окончательному разрешению задачи.

«Уже в настоящее время мы готовы предложить технологию компьютерного раскроя по манекенам. То есть ту технологию, которая применяется при массовом поточном пошиве на фабриках, – продолжает Раздомахин. – Что же касается индивидуального раскроя, то тут еще остались кое-какие шероховатости. Нам бы хорошего спонсора и через год-два система будет окончательно готова»…

Тогда процедура исполнения индивидуального заказа, по мнению Николая Николаевича, будет выглядеть так. Пришедшего в ателье заказчика фотографируют электронной камерой анфас и в профиль. По этим изображениям компьютер автоматически производит необходимые ему измерения, строит аксонометрию фигуры. После этого мастер вместе с заказчиком рассматривают на экране дисплея несколько моделей одежды, уточняют последние детали. Затем в работу вступает программа изготовления лекал. И уже через несколько минут графопостроитель может выдать готовый комплект выкроек. А может, и сразу вступить в командование лазерным раскроечным агрегатом, затем и автоматизированной швейной машиной. И через час, повторяем, костюм будет готов.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.