4.3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ ИЗ СТЕКЛА

Основной задачей предварительного исследования объектов из стекла является получение информации диагностического характера об искомом объекте — стеклянном изделии, фрагменты которого обнаружены на месте происшествия, которую можно использовать для поиска данного изделия и сто владельца и выдвижения следственных версий. Однако при наличии проверяемого объекта — изделия из стекла, частями которого предположительно являются обнаруженные осколки, в ходе предварительного исследования не исключена возможность ориентировочной проверки этого предположения.

Кроме того, в ходе предварительного исследования может решаться задача установления причины и механизма разрушения стекла.

Чаще всего в ходе предварительного исследования осколков стекла выявляют их морфологические признаки с использованием органолептических, измерительных и микроскопических методов, не требующих значительных временных затрат и сложной приборной базы. Это позволяет ориентировочно устанавливать родовую принадлежность соответствующего стеклянного изделия.

Установление родовой принадлежности стеклянного изделия по его осколкам

Осколки фарных рассеивателей обычно имеют вид остроугольных многогранников, всегда имеют одну гладкую выпуклую поверхность, другую — с рифлениями (оптическими элементами) в виде призм, линз, грануляций и пр.

На внешних поверхностях бортика рассеивателя имеются трассы в виде параллельных полос, являющихся следами механической обработки матрицы и кольца пресс-формы. На оптической части рассеивателя таких следов нет из-за лучшей обработки пресс-формы (обычно производят хромирование пресс-форм). На внутренней поверхности рассеивателей наблюдаются дефекты в виде кованности или полосности. На внешней поверхности этот дефект отсутствует, поскольку данная поверхность подвергается дополнительной механической полировке.

Кованность имеет вид потока наплывов, которые располагаются по краям следа капли стекломассы. Она образуется в результате разности температур матрицы и пуансона (500-600 °C) относительно температуры капли стекломассы (1080-1100 °C). Поверхность капли, попавшей в недостаточно прогретую матрицу, резко охлаждается (схватывается), что влечет за собой при раздавливании капли пуансоном образование вдоль ее краев неровностей в виде линейных, чаще всего извилистых наплывов, т.е. кованности.

Полосность имеет вид линейных (обычно параллельных) относительно мелких трасс — углублений, располагающихся на наружной поверхности рассеивателя, на участке следа капли вдоль его длины. Она образуется за счет отображения каплей стекла мельчайших неровностей краев очка «фидера» и поверхности направляющих лотков. При попадании в матрицу поверхность капли со следами-царапинами резко охлаждается («схватывается»), и после раздавливания пуансоном воспринятые ею неровности в виде волосных полосок уже не выравниваются. Полосность и кованность можно обнаружить, как правило, на всех рассеивателях.

Характеристиками рассеивателей определенных типов и видов являются диаметр, число оптических зон, число оптических элементов зоны, высота зоны, ширина оптического элемента, радиус сечения элемента, высота бортика, маркировка и иные отличительные особенности.

По внешнему виду и форме осколков можно определить вид и тип рассеивателя, в ряде случаев — установить завод-изготовитель и период времени, в который было изготовлено изделие (по особенностям маркировки), модель транспортного средства, на котором мог быть установлен данный рассеиватель.

Если представленный на исследование осколок является частью круглого изделия и содержит часть его окружности, то измерение линейных размеров этого осколка позволяет определить диаметр самого изделия (D) по формуле: D = (а² + 4b²)/4b, где а — длина осколка (длина хорды круглого изделия); b — высота хорды (расстояние от края осколка до хорды).

Форма осколков травмобезопасного стекла зависит от его вида:

• микроосколки триплекса имеют иглообразную, вытянутую форму. Стекло для триплекса изготовляют флоат-методом, поэтому на одной из поверхностей стекол присутствует пленка оксидов олова, люминесцирующая в ультрафиолетовых лучах (длина волны 254 или 366 нм) молочно-белым цветом;

• осколки «сталинита» имеют вид тупоугольных многогранников.

Для осколков тарного и посудного стекла характерен вид тонких чешуек. Внешняя поверхность, соприкасавшаяся при изготовлении изделия с металлической формой, имеет следы «кованности», внутренняя — гладкая. Характерным признаком изделий из тарного стекла является след разъема формы в виде шва, образующегося на месте стыка деталей формокомплекта. На донной части изделий имеется маркировка в виде товарного знака завода-изготовителя, емкость бутылки (банки), номера машины и формы, год и квартал изготовления.

Характерным признаком каждого из типов стекол, кроме формы и морфологических особенностей его поверхности, является также морфология поверхности излома, которая, в свою очередь, зависит от механических свойств стекол: вида напряженного состояния, степени закалки, прочности. Отличие этих параметров для стекол различного типа также позволяет определить тип стекла.

Для более хрупких стекол характерен быстрый рост трещин, и как следствие, шероховато-раковистый характер излома; для более пластичных — зеркальный характер излома.

При разрушении стекла в результате удара на поверхности излома, как правило, присутствуют две зоны: зеркальная и шероховато-раковистая. Наличие и размер зон связаны с типом стекла и условиями разрушения.

На поверхностях излома стекол рассеивателей присутствуют обе зоны, примерно одинаковые по ширине. На осколках триплекса и листового стекла также характерно наличие двух зон, но зеркальная зона значительно более протяженная по сравнению с шероховатой. Для сталинита характерна только шероховатая зона излома. Для тарного стекла ширина шероховатой зоны очень незначительна; основную часть поверхности занимает зеркальная зона.

Предварительное исследование микрочастиц стекла (а это, как правило, бесформенные осколки, не сохранившие поверхности технологического происхождения) может быть проведено лишь в лабораторных условиях специалистом в области криминалистической экспертизы стекла и изделий из него.

Установление причины разрушения стекла

Одной из задач предварительного исследования может явиться установление причины разрушений изделий из стекла. Возможны три причины такого разрушения:

• механическое воздействие;

• термическое воздействие;

• саморазрушение.

Признаками разрушения изделия в результате механического воздействия являются:

• форма осколков в виде треугольников, многогранников с трещинами, исходящими из общего центра;

• наличие центра разрушения;

• раковистый характер излома, т.е. наличие на поверхности излома двух зон: зеркальной и шероховато-раковистой. Между ними проходит матовая полоса;

• выколки на одной из поверхностей.

Важной диагностической задачей при исследовании стекол является определение стороны стекла, с которой был нанесен удар.

Стекло, закрепленное в раме, под действием силы прогибается. При этом поверхность стекла, на которую действует сила, находится в состоянии сжатия, другая поверхность — в состоянии растяжения. Прочность стекла на сжатие значительно выше, поэтому разрушение стекла начинается с поверхности растяжения, т.е. противоположной той, на которую действует сила. По этой причине первично образуются радиальные трещины, вторично — концентрические. По этой же причине на поверхностях осколков, образованных от радиальных трещин, микротрещины сходятся в пучки, сужаются к поверхности, на которую действовала сила (поверхности сжатия). На поверхностях осколков, образованных от концентрических трещин, микротрещины сходятся к поверхности, обратной приложению силы.

Зазубрины, выколки на ребрах радиальных трещин расположены со стороны, противоположной приложению силы (находящейся в растяжении), на концентрических — наоборот.

При разрушении стекла путем отжима характерно наличие чешуеобразных сколов, наблюдаемых в месте соприкосновения предмета со стеклом со стороны воздействия предмета.

Термическое разрушение стекла начинается с края или дефекта на поверхности. Характерными признаками этого вида разрушения является однородная поверхность излома (отсутствие двух зон), присутствие только крупных осколков, прохождение трещины по участку изделия с резким перепадом толщины или изменением формы (изгиб, край дна и т.д.).

Саморазрушение характерно для высокопрочных (закаленных) стекол. Саморазрушению могут подвергаться толстостенные изделия, с накладным стеклом, некачественно отожженные. Одним из признаков саморазрушения является аномально высокая величина внутренних напряжений в осколках, что определяется в ходе их экспертного исследования.

Пулевые пробоины стекла имеют характерный признак: наличие круглого отверстия со сколами на краях, образующимися со стороны выхода пули. Пуля на излете выбивает конусообразное отверстие, широким основанием обращенное к выходу из стекла. В этом случае характер разрушения может быть аналогичен наблюдаемому в результате удара твердым предметом. При образовании пробоины в стекле встречная сторона препятствия определяется по рельефу в виде дугообразных пучков на гранях радиальных и концентрических трещин. Узкие концы пучков на гранях радиальных трещин обращены к встречной стороне, концентрических — к противоположной стороне.