14. Каковы меры предупреждения производственного травматизма

Причины, приводящие к производственному травматизму условно делятся на организационные и технические. К причинам производственного травматизма организационного характера относятся:

1) непроведение инструктажа по технике безопасности непосредственно перед началом обычных работ или работ с повышенной опасностью для здоровья работающих людей;

2) проведение инструктажа по технике безопасности, но недостаточный надзор за соблюдением правил техники безопасности в процессе проведения работ;

3) неиспользование во время проведения работ (или выполнения различных производственных заданий) необходимых защитных средств (очков масок, респираторов, щитков и т. д.);

4) наличие в зоне проведения работ посторонних, не нужных для работы предметов;

5) использование труда рабочих с недостаточной технической квалификацией на сложных и ответственных работах;

6) отсутствие заградительных щитов или решеток, кожухов в местах вероятного травматизма;

7) слабое освещение рабочих мест при выполнении работ с повышенной опасностью для здоровья людей;

8) отсутствие табличек с предупреждениями об опасности (например, «Стой! Высокое напряжение!» или «Осторожно! Работают роботы в автоматическом режиме!», «Нет прохода, опасная зона!» и т. д.);

9) отключение от технологических режимов, грубые нарушения технологических процессов и т. д.;

10) непредоставление перерывов для отдыха в течение рабочего времени по каким-либо причинам (например, выполнение срочного заказа, задания и т. д.).

К причинам производственного травматизма технического характера относятся:

1) аварийный выход из строя какого-либо узла станка или технологического оборудования не по вине рабочего;

2) отключение электроэнергии без предупреждения во время работы какого-либо механизма, выполнявшего сложные операции;

3) неожиданный обрыв троса в грузоподъемном механизме с поднятым грузом;

4) обрыв электропровода, находившегося под разнопеременными колебательными нагрузками;

5) взрыв баллона, содержащего сжиженный газ при его чрезмерном нагреве от солнечных лучей или других источников тепла;

6) взрыв газогенераторной (ацетиленовой) установки при сильном внутреннем разогреве в процессе химической реакции;

7) разрыв трубопроводов внутренних систем снабжения производств с газом, или паром, или с горячей водой;

8) разрыв (взрыв) сосудов (работающих под высоким давлением (котлов, воздухосборников и пр.);

9) обрушение крыши или других конструкций под воздействием различных метеорологических факторов (ливневых дождей, обильных снегопадов, ураганного ветра и т. д.).

Из всего вышеизложенного следует, что наиболее эффективны и действенны мероприятия по предупреждению производственного травматизма, носящие организационный характер. Эти мероприятия включают в себя следующие действия:

1) строгий и постоянный контроль или надзор за правильной организацией труда, за соблюдением правил техники безопасности администрацией предприятия или цеха или специалиста по технике безопасности, а также со стороны мастера, бригадира;

2) немедленное отстранение от работы рабочего, нарушающего правила техники безопасности и находящегося в нетрезвом состоянии или под действием наркотического (токсического) отравления;

3) прекращение работы механизмов или оборудования, имеющих какую-либо неисправность, неполадки в функциональных режимах работы;

4) регулярный медицинский осмотр рабочих, выполняющих сложные работы, требующие большого внимания и сосредоточенности;

5) прохождение рабочими регулярного и периодического технического обучения с обязательным техническим минимумом знаний, включающим и основные сведения по технике безопасности;

6) обязательное проведение санитарно-технического инструктажа со всеми вновь поступающими на производство работниками, а также их ознакомления с правилами техники безопасности;

7) недопущение использования работника для дополнительных работах или не по основной специальности (профессии).

Профилактика производственного травматизма по техническим причинам заключается в следующем:

1) регулярной систематической проверке и испытании механизмов, оборудования, различных приспособлений;

2) периодической ревизии ответственных узлов станков, машин, оборудования;

3) периодических испытаниях сосудов и трубопроводов, работающих под высоким давлением;

4) систематической проверке работы различных реле или клапанов защиты в системе, работающего оборудования или сложной в техническом отношении установки.

Как свидетельствует специальная статистика по производственному травматизму последних лет, в России на многих старых предприятиях увеличился травматизм по техническим причинам из-за сильной изношенности станочного парка и технологического оборудования. Кроме того, сказываются на росте производственного травматизма организационного характера в последние годы допуски к работе лиц с похмельным синдромом или наркотическим (токсикологическим), причем последний может быть вызван усиленным табакокурением (как известно, никотин отрицательно влияет на функции головного мозга и центральной нервной системы, снижая внимание и реакции на возникающую опасность в процессе работы).